NL立式泥漿泵是一種單級單吸懸臂式離心泵，廣泛應用于礦山、冶金、電力、河道清淤及樁基工程中輸送高濃度、含固體顆粒的泥漿、灰渣或礦漿。其結構簡單、安裝便捷、耐磨性強，但在惡劣工況下易出現不上水、振動劇烈、過流件快速磨損、軸封泄漏或電機過載等問題。科學診斷并及時處置
NL立式泥漿泵故障，是保障連續作業與設備壽命的關鍵。
一、泵不上水或流量嚴重不足
原因分析：
吸入口被大塊雜物或沉渣堵塞；
葉輪或護板磨損導致間隙過大；
吸程過高或吸入管漏氣。
解決方法：
停機清理吸入口格柵及泵腔，確保無堵塞；
檢查葉輪與前護板間隙（標準0.5–1.0mm），超差時調整或更換；
確保泵體浸沒于液面下（建議≥0.5m），吸入管法蘭密封嚴密，杜絕漏氣。
二、運行振動大、噪音異常
原因分析：
泵軸彎曲或軸承損壞；
葉輪不平衡（局部磨損或結垢）；
基礎松動或聯軸器對中不良（若為電機直聯）。
解決方法：
停機校直泵軸或更換軸承（通常為雙列向心球面滾子軸承）；
清理葉輪流道，必要時做動平衡；
緊固地腳螺栓，檢查支架穩定性，避免懸臂過長共振。
三、過流部件（葉輪、護板、泵殼）磨損過快
原因分析：
輸送介質含硬質顆粒（如石英砂）濃度高、粒徑大；
泵在低流量或空抽狀態下運行，加劇沖刷；
材質不匹配（如普通鑄鐵用于強磨蝕工況）。
解決方法：
選用高鉻鑄鐵（Cr15Mo3）、陶瓷或橡膠內襯等耐磨材質過流件；
避免長時間低于30%額定流量運行，嚴禁空轉；
在進料端加裝沉砂池或篩網，控制顆粒≤泵允許粒徑（通常≤20mm）。
四、填料密封或機械密封泄漏嚴重
原因分析：
填料壓蓋過松或填料老化；
密封水未通或壓力不足（部分型號需外接密封水）；
軸套磨損導致密封失效。
解決方法：
調整填料壓蓋至微漏（10–30滴/分鐘），定期更換石墨盤根；
若設計有密封水接口，確保清潔水壓力高于泵腔壓力0.05–0.1MPa；
更換磨損軸套，恢復密封配合精度。
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